侯友平(總經理（lǐ）)
工（gōng）業運轉不可缺失（shī）換熱設備，這類設備常態的運行很易凝結汙（wū）垢，若沒能及時予以將會累積更多。運轉狀態下的換熱設備被損耗（hào），從長期來看減低了本該有的設備性能,縮減（jiǎn）可運轉（zhuǎn）的年限。換熱（rè）設備緩（huǎn）慢形（xíng）態下的結垢將會幹擾後續的持久運轉，也（yě）會損耗額外的修複資金。為此，有必要解析運行設備的常態維（wéi）護；結合設備現狀，采納合適的檢修手段以此來維（wéi）持換熱設備的順暢運轉。
在石化行業（yè）內,換（huàn）熱設備（bèi）已被推廣采納，換熱裝置（zhì）應能確保平日的順利運轉,提升綜合範圍內的行業（yè）產值。在節能（néng）指標下,換熱設備應能吻合（hé）預設的指標及規格，設備擁有的現存性能密切關乎降（jiàng）耗及節能。運行時的（de）換熱裝（zhuāng）置若（ruò）缺失（shī）了維護將會緩慢（màn）被損（sǔn）耗，直至（zhì）不（bú）能再運轉 。為了減低能耗、延長運行年限（xiàn），就（jiù）應從（cóng）根本人手強化檢修及日常維護，確保順利狀態下的換熱（rè）運行。
運（yùn）行中結垢
在換（huàn）熱器表層，日（rì）常運（yùn）轉時的設備經由很多的流體因而匯（huì）聚了固態性的汙垢物質。固體及匯人進來的流（liú）體是彼此接觸的，結垢帶來了後續較大（dà）的運（yùn）轉幹擾。換熱設備凝集起（qǐ）來的表層汙垢縮小了應有的換熱實效，熱阻由此也會提高。同時，若表層累積著偏多汙（wū）垢，那（nà）麽通道經由的流體也將變得更少並且增（zēng）添了阻力。泵體功率被減低（dī），耗費（fèi）了較多的修護資金 。
近幾年（nián），化工生產（chǎn）日漸拓展了原先的總規模,企業也增設了更多現有的換熱器。結垢後的換熱設備減低了傳熱總體的係數，若這種係（xì）數持續縮減那麽再也沒能符合常態的產出需要（yào）。結垢現象增添了投人進來的額外（wài）資金，也耗費著後續修複的偏多經（jīng）費。避免這種弊病，應（yīng）能隨時清洗換熱性的裝置以便於除掉附（fù）著的內側汙垢。
結垢的根源
從沉積機理（lǐ）看,換熱設（shè）備沉澱的內側結垢可分成如下:反應帶來的汙（wū）垢、結晶及腐蝕性的結垢、生物性的結垢、凝（níng）固性的汙垢。例如（rú）:流（liú）體懸浮起來的微粒累積於設備表層,這類微粒多被歸人固（gù）態性的。受到沉澱重力的影響,微粒顯露為膠體形態而後積澱於表層裝置。此外,流體可溶解換熱帶來的無機鹽,累積的沉積物（wù）含有表層（céng）狀態下（xià）的換熱結晶。從常規來看,冷卻及過飽（bǎo）和的（de）換熱裝置很（hěn）易積澱這種汙垢。冷卻水側凝聚的汙垢含有硫酸鈣及二氧化矽,也含有較少碳酸鈣等（děng）。
從傳熱表層來看，化學反應也可增添粘附於此的汙垢。傳熱麵並不參（cān）與潛在的化學反應（yīng），然而催化作用也是隱（yǐn）含性的。加工石油時，裂解碳氫化合物（wù）就被歸人這類的鏈反應。若沒能除掉原料內含的細微雜質，也將帶來表層緩慢的沉積。換熱器汙垢有著腐蝕性，流體攜帶了這種汙垢也可腐蝕原先的裝置表層 [7] 。在各個階段內，汙垢帶來的腐蝕關（guān）乎流經的溫度、流（liú）體攜帶的（de）多樣成分、酸堿值等要素。
除了海（hǎi）水冷卻（què），各類生物（wù）都附帶了本身較多的汙垢。汙垢積澱很易增添裝置底側的淤泥，促進潛在性的繁衍微生物。如果溫度適宜，汙垢累積增（zēng）添（tiān）了更厚的層次。換熱麵若有著偏冷的溫度乃（nǎi）至低於（yú）冰點，則會凝固而變（biàn）為冰汙垢（gòu）。由此可見，溫度是否適宜密切關係（xì）到潛在的換熱故障。